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大家都知道 ，煙包包裝印刷市場的競爭之強烈 、品質標準之高、供貨負擔之大，在包裝印刷領域內可謂之最。 與此同時 ，近些年煙包包裝印刷企業又遭遇原材料價格上漲 ，人力成本費用上升且招聘工人難題 、綠色環保費用和安全投入持續提升等諸多難題 。
在諸多不利條件的干擾下，為降低產品成本 ，確保有效盈利水準 ，維系企業健康合理發展趨勢 ，煙包包裝印刷企業爭相開展技術創新 ，增加機器設備投入幅度 ，更新換代速率低、耗能高的陳舊機器設備 ，以工作效率高、耗能低的新機器設備取代。為此態勢下，全清廢模切機不置可否地變成各大煙包包裝印刷企業的“新寵兒 ”。
1.尤其合適制造用以快速煙草包裝設備外包裝的商品
現階段卷煙廠的快速煙草包裝設備的速率一般在800 ～1000 包/分，這樣高的外包裝速率對盒片(煙包小盒)的品質標準尤其高，在其中干擾煙包小盒上機適用性最重要的兩種主要技術指標 ，是盒片平整度和折痕挺度 ，標準盒片尤其平整無顯著形變 ，折痕挺度比一般商品低約10g(快速煙草包裝設備用盒片折痕挺度為50 ～65g，一般煙草包裝設備用盒片<70g)，且波動范圍盡可能小。
全清廢模切機，所使用模切版為三框聯動機構 ，負擔勻稱保持一致 ，且模切清廢一次進行 ，達到一次性出制成品，降低了制成品在外部環鏡中的曝露時長 ，盒片形變較小，平整度較高，且折痕挺度勻稱保持一致 ，進而確保了煙包小盒在快速煙草包裝設備上的上機適用性 。
2.尤其合適制造人工清廢易導致模切刀口爆色的商品
針對印刷物是鐳射紙、轉移紙等特殊材料的煙包 ，尤其是模切刀口處墨層較厚 ，或又有絲網印刷等特殊工藝的商品，若用一般模切機進行模切工藝 ，在人工清廢時常常會發生因揪除廢邊時的刮蹭而導致模切刀口爆色狀況 。
這時若用全清廢模切機實現模切工藝，則其清廢和清制成品時幅度水準向下且勻稱保持一致，很大的程度上防止了模切刀口的爆色現象 。
3.尤其合適制造細支煙包等折翼易發生壓切不透且人工掰盒不太好掰的商品
為確保煙包小盒的上機適用性，各煙包包裝印刷企業一般選用人工掰盒的形式把煙包小盒的4個折翼全都掰一次，但仍有掰不動的狀況 ，尤其是細支煙包，因其折翼很小 ，手指頭捏不住 ，如果發生壓切不透狀況 ，難以拿手掰開，非常容易發生因折翼壓切不透而導致的外包裝擁堵等上機適用性現象。為從源頭上處理細支煙包小盒折翼易發生壓切不透現象 ，可在全清廢模切機的清廢系統上組裝全自動掰盒器。全自動掰盒器組裝在上清廢針的固定板與煙包小盒折翼處相應部位，與此同時把中清廢版上煙包小盒折翼的相應部位清除 (鏤空)，在上清廢針向下壓的與此同時，全自動掰盒器的壓腳也向下壓，當折翼壓切不透時，全自動掰合器的壓腳會把壓切不透的地方壓開，提高煙包上機適用性，同時也省去人工掰盒環節，減輕勞動強度，節約人工成本。
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